最能解决难题的机电掌门人
——记花园煤矿机电矿长李祥红
俗话说：“出炭不出炭，关键看机电。”2011年，李祥红来到花园煤矿担任机电矿长。面对地质条件复杂、新工人多、设备跟不上现场需求等诸多难题，他深知自己肩上的责任重大。为了多出煤，出好煤，他带领技术骨干搞科研，攻难关，为矿井的减员增效、节资降耗、安全生产做出了应有的贡献。
少花钱 多干事
“少花钱，多干事！”李祥红是这样说，更是这样做的。在花园煤矿，他带领机电团队，根据井下条件的变化，设计和改造了一批具有“花园特色”的配件、设备和配套设施。花园矿煤仓顶原来使用的是两部11KW刮板输送机，故障率较高、配件损耗和维护量大，重新购置需要近30万元。他设计了2台由7.5KW电动滚筒制作的简易皮带，替换掉原来的刮板输送机，两部简易皮带机的造价不足3万元，大大降低了事故率，减少了资金投入。原来煤仓放煤使用的电动抽板，不易操作，故障率较高，他设计了手动分煤器，只需用手轻轻一转，就将原煤分不同类型放下，设备简洁，维护简单。他设计的35KV 变电所低压柜掉电指示灯，提高了设备的安全度。花园煤矿的井下地质条件复杂，为了更好地服务生产和安全，他率领技术团队设计、革新，完成了“一采区皮带机进行升级扩容”、“井下皮带张紧装置”等57个项目。这些革新、改造有的改变了“大马拉小车”带来的浪费，有的使维护和操作都更简便。
济矿集团总经理张广宇来花园矿检查工作时也多次赞扬李祥红，他说，我们公司的生产现场就要多开展这样的发明创造，这些小改小革在实际生产中不仅省钱、省力、省时，还带来方便、提高效率、增加了安全度，为公司的安全生产发挥了切实的作用。
让不可能变成可能 让可能变成现实
2013年初，花园矿要施行集产集休制度。这项制度可以优化劳动组合，提高劳动效率，减少公司非生产性支出，但要使整个矿井能做到“人来机器转，人走设备停”几乎是不可能的。为了把不可能变成可能，让可能变成现实。他首先在集休制度施行前对机电管理、检修、设备运行时段等一些列方面进行了改革，采用“集中检修、状态检修”等方法，消除机电影响。每逢集休前，他要根据休息时间长短和设备运行状况制定检修方案。集休期间，他带领机电队伍进行检修维护，2013年全年他出勤高达343天。自集产集休制度在花园煤矿实施以来，从未出现一次因机电故障而影响开工的现象。
集产集休制度施行以来，花园矿在没有增加一兵一卒的情况下，告别了一支外委队伍，又从各个机台抽调人员建立了两个掘进工区和一个洗煤厂，设备完好率得到大幅度提升，与2011年相比，煤炭销售量增长了20%。这不能不说是煤炭行业的一个创举，一项奇迹。
启动洗煤厂 盘活闲置资产
2013年初，花园矿闲置两年之久的洗煤厂终于开始运行了。在整个行业不景气的时期，开采成本高、品种单一成了制约公司生存的瓶颈。启动洗煤厂无疑增加产物种类，扩大的市场的好路子。洗选设备闲置两年多，自然老化，技术队伍为零等问题都急需解决。好在集产集休制度建立后，各岗位都富余出替班人员，这部分人员充实到洗煤厂后，人员问题解决了。他联系兄弟单位，安排职工去“取经”，技术队伍建起来了。剩下的就是解决设备老化和对系统进行改造的难题。
为了解决这个难题，他亲自到机修厂挑选工人，现场指导维修。他对原煤分级筛筛孔进行改装，没花几个钱就提高原煤分级筛的处理能力和分选效果。东浓缩池需要清理，他设计一部简易皮带机，号召干部职工学习“落陵精神”，通过人工“攉煤”的方式共清出煤泥400余吨。
为公司“量身定制” 培养专业技术“高手”
李祥红认为公司发展离不开高素质的团队。他首先从稳定机电队伍抓起。然后又开展了机电技术培训、技术比武等活动。同时还制定奖罚机制、考核办法和机电人员星级考评等。他要求机电人员多跑车间，多干活，在现场发现并解决问题，积累经验。很快就克服了专业技术力量薄弱的缺陷。有了这份努力，花园矿在集团公司第四届职工职业技能大赛中才涌现出了纪学兵、任忠国这样技术上的佼佼者。
工人说：“李矿长有两个特点，一个是点子多，只要是机电方面的事，不管啥难题，他总有办法解决。还有一个就是他用的办法看上去有点‘土’，但是绝对不能小瞧他的土办法。洗煤厂没成立之前，他利用旧皮带机改装了一个土洗煤装置，真为矿上创造了不少经济价值。”
（花园煤矿 柏鸥）
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