为积极应对煤炭行业严峻形势，运河煤矿全矿上下立足公司实际，内生动力深挖潜能，推行“五实招”降本增效、应对危机，不断寻找更好的应对市场危机的办法，提升全员“节约无处不在”、“岗位创新精打细算”的节约创效意识，取得了实实在在的效果。
细解预算 成本再“控”
运河煤矿在去年推行“精细化管理”向“精益管理”模式成功转型取得实效的前提下，再传加压，积极推进经营管理体系的创新改革，继续细化推行成本倒逼管理，规范细化经营流程，以目标分解为关键点，建设全员责任体系，变成本控制少数人管理为全面管理，执行月度预算制度，强化事前事中管控。修订出台了《对于进一步加强经营管理工作的实施意见》、《对于进一步规范经营管理相关流程的意见》等新制度、新措施，以集团下达的各项任务目标为基础，进一步强化预算费用刚性管控，以够用适度为原则，最大限度压缩非生产性支出。在2013年预算单位成本490元/吨，以480元/吨为目标细化分解的基础上，今年在预算单位完全成本412.92元/吨，又以405.42元/吨为目标进行再细化分解，完全成本总额下浮1018.37万元，将下浮后的完全成本量化分解，使人人参与成本管理、成本控制，并发挥每个人的积极性和能动性。制定考核办法，全面做好公司各项经营指标的分解、控制和考核工作，确保各项任务目标的圆满完成。
同时，抓好生产成本的全过程、全方位、全员管理控制，构建起综合的成本控制体系。特别对生产施工工艺、物资采购、设备维修、材料费用控制、财务管理等各个环节，进一步挖潜增效，降低成本，不断提高经营管理水平和经济运行质量。通过抓预算分解，抓分解落实，抓落实考核，在保证安全生产的前提下，从根本上降低矿经营成本，通过强化预算的执行、控制和月度经济分析考核，1—4月份，吨煤完全生产成本384.45元，比年度预算降低了28.47元/吨，其中4月份吨煤完全生产成本329.10元，比年度预算降低了83.82元/吨。
技术革新 效益再“增”
向技术要效益、向管理要效益、向考核要效益，运河煤矿注重围绕“直面危机，厉行节约，降低吨煤成本”理念，不断强化生产现场管理，加强技术创新升级，大力开展多项节支挖潜创效活动，通过现场采煤工艺的改革来实现吨煤成本的下降，让节支降耗工作落实到现场每个细节中去。
细化综放工作面顶板管理，严格落实“叁位一体”开工验收制度，每班生产前跟班区长、验收员、煤机司机、支架工共同对工作面的每一组支架的顶板情况进行诊断，明确措施。并在工作面初次来压及正常回采期间除过断层及提高开采上限段区域仅在上下端头上经纬网维护顶板，节约经纬网近51600㎡，大大降低了吨煤成本。
推出了“7311开采上限综放工作面提高煤炭回收率工程”，通过优化工艺流程实现材料费及用工成本的降低。在工作面回采过程中，摸索出一套提高综放工作面“产量、质量、发热量”的措施，提高了回收率和经济效益。生产现场采用“多轮、间隔、顺序、等量放煤方法”，完全有效的将顶煤全部均匀放净。此外，为确保煤质发热量，专门制定了《精次煤分仓管理措施》，确保煤质。
通过7311工作面采后综合总结，该工作面按照原回收煤炭要求，每米只能回收1350吨，采取以上措施后，每米多回收450吨。从整个工作面看，7311推进长度
采购约谈 物价再“降”
精打细算过日子，在采购成本上做文章。运河煤矿注重市场调研、重新比价、招议标等，争取在招标议价中占据主动。建立联动采购机制，在去年降低采购成本100余万元的基础上，运河煤矿再次强势出击，进一步创新采购新思路，推行“采购约谈”供货商谈判降价。
3月下旬，运河煤矿采购科召集相关部门对仓库常用物资进行约谈议价，谈判之前，利用各种信息平台加强市场调研，详实掌握市场行情，价格比对，通过货比叁家摸透市场行情，然后再约有关供货商坐下来进行面对面的沟通。以真挚诚恳的态度，讲煤炭行业的危机形势；讲运河当前的艰难处境；讲薄利多销互助协作的长远利益；讲和合共赢共度时艰的营销理念，让其在保证质量的前提下，尽最大可能做出让利。大部分客户表示理解运河矿面临的困境，但他们也道出了各自公司的苦衷。议价人员顶住了压力，凭着对商品行情的掌握、真挚坦诚的态度、合作共赢的思维，经过近十天的“漫长谈判”，“硬骨头”一一被啃下，达成降价共识，一大批物资在降价不降质量，不降售后服务标准的前提下，得到了不同程度的降价。按照往年用量计算，全年预计将节省采购资金 25万余元。
内外联动把好采购关，加强采购人员技能培训，使之了解所采购设备的性能，采购科技含量高的机电产物，达到高效节能减排的目的。对于使用单位，提出集中申报月度使用计划，然后合并“同类项”，发挥量大优势，提高采购质量，降低采购成本。通过措施的层层递进，在去年几番降价的情况下，今年一季度再节省采购资金15万余元。
节能挖潜 电耗再“减”
为深挖潜能，运河煤矿在井上、下照明灯使用上做文章，对井底车场、机电硐室、带式输送机巷道等处的照明灯装设进一步作出调整，按照
修旧利废 废中“淘宝”
“能修复的决不报废，能复用的决不新投入，能自修的决不外委”，运河煤矿实行职能部门修旧利废归口管理，严格鉴定验收过程把关，强化修旧利废质量和修理标准。在这氛围的熏染下，各基层单位也以实实在在地行动，积极加入到“淘宝”队伍中来。
机修厂在保证设备维修质量前提下，做好节支降耗工作，建台账、设废料箱，对可再利用品进行统一回收，提高利用率。利用废旧工字钢、液压泵、千斤顶等设备和材料，研制出一种新型“锚杆整形器”，实现变形锚杆的快速修复再利用。皮带工区对现场损坏皮质托辊进行内部剔除更换，重新组装。修复大、小皮质托辊共计30余个，依据皮质售价1500—500元，节约托辊材料费用近3万元，光维修费用每天节省200余元。他们还对地面入仓皮带更换下的废旧皮带，经过挑选留两段共
（运河煤矿 徐秀娇）
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