增产不增岗 减人不减效
安居煤矿实施自动化减员增效成效显着
为深化 “双增双节三提升”活动，安居煤矿以矿井自动化升级减员增效，3月份以来，完成了多个机电岗位机台的自动化改造，减少岗位机台人员42人，大大提高了矿井本质安全化、自动化水平。
自去年完成人事制度改革以后，安居煤矿便本着“增产不增岗，减人不减效，自动化替人，自动化保安”的原则，着手开展生产辅助系统的减人提效工程。根据集团公司有关精神要求，安居煤矿制定出了《对于加强自动化信息化建设，机电岗位机台减员增效的实施方案》，并根据岗位机台设置、人员配备、自动化建设的实际情况，大胆引进、应用新技术、新工艺，扎实推进技术创新、技术进步，提升矿井机械化和自动化、信息化水平，最大限度的解放生产力。对各岗位、各系统的自动化改造、巡检替换进行了充分的论证研究，制定了专项技术方案，确保减人增效不降低矿井安全保障系数。
一是通过自动化升级减员增效。主井提升系统通过升级改造，正常提升时全部实现了自动化运行，无需司机操作，减少了固定岗位人员5人。主井卸载站通过增加满仓保护，实现了自动化运行，减少固定岗位人员5人。主井装载站增加定重保护、定时保护、防二次装载等功能，实现了自动化运行，减少固定岗位人员4人。主通风机实现了一键倒风机功能，并且风机出现故障时能自动切换工频，保证井下的连续供风，减少固定岗位人员4人。以上机台的监控信息均已集成到矿井自动化信息平台上，自动化、信息化和本质安全化程度大幅跃升，实现了系统“点控”向“集控”、人员操作向程序操作的转变。
二是实行维护工巡检减员增效。根据系统安全要求和生产需要，撤销部分机台固定岗位工，以维护人员巡检替代。如地面压风机房定员5人，地面制冷泵站定员4人，现两个机台9名岗位工全部撤销，由4人组成的巡检维护班替代，在不影响系统运行的情况下减员5人。污水处理站定员12人，地面泵房定员4人，同样用巡检的方法减员10人，实现了人员由“蹲点”向“走动”，由“固定机台工”向“流动维护工”的转变。
叁是通过系统改造减员增效。压风机房通过修改压风机高压柜综合保护装置的参数，使压风机出现单相接地、过压、过流等故障时，能够可靠的实现跳闸，近期安装一台自动控制柜，实现压风机的自动运行。井下大皮带机头近期计划安设破碎机，通过安装破碎机对大块煤矸进行破碎，防止大块矸石堵卸载站、装载站，上井煤流全部入跳汰机处理，可以减少手选矸皮带人员。
四是通过合岗并点减员增效。根据岗位机台位置、特性和工作内容，对部分岗位机台进行合岗并点。例如井下泵房变电所定员9人，井下制冷硐室定员4人，井下采区变电所定岗定员4人，叁个机台都属于运转工区职责范围，岗位工工作性质相近。目前这叁个机台合为一条岗线，由持有相关证件的8人巡检组负责巡回检查，直接减员9人。
五是培训全能型职工减员增效。安居煤矿还加强了岗位培训，积极培育一人多职、一职多能的“多面手”，大力提倡岗位兼并，不仅实现了人力资源的高效挖潜，生产力的进一步解放，也实现了管理思想的提升，彻底转变了基层区队“增产靠增人”的传统管理观念。不再依赖“人海战术”，而是积极寻求“一岗多责”和“一职多能”，落实“增产不增岗，减人不减效”政策，在确保安全生产的基础上，合理进行人员与岗位、与设备的优化配置，促进了用工效率的不断提高。
截至4月底，安居煤矿共完成合岗减员42人，随着工业环网、工业视频等项目的实施、矿井信息化平台的完善，安居煤矿将在现有基础上继续推行减员增效工作，延伸扩大自动化改造的范围，加快推进自动化、信息化的步伐，向着现代化矿井目标不断迈进。
（安居煤矿 时培立 朱凯 刘成乡）
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