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运河煤矿齐奏“节支降耗、降本增效”强音

2014-06-10 责任编辑:集团公司

深层延伸  细中求精

运河煤矿齐奏节支降耗、降本增效强音

 

 

为提升全员危机意识、责任意识、成本意识和创新意识,努力打好应对煤炭市场危机的持久战、攻坚战,近段时间,运河煤矿本着“开源节流”的思想,坚持用“定量管理”统领节支降耗、降本增效工作,进一步精细各项工作,拉网拾“余”,建立起一整套完善的节支降耗、降本增效监督考核管理办法,堵塞各环节存在的漏洞和不足。深层激发调动全员当家做主,在规范增进经济效益的同时,把公司的各种消耗开支降到最低,力争在去年打造出“四个千万级工程”基础上,再造一个“千万级工程”。

 

生产管理,进一步优化

运河煤矿优化采煤工艺,改变原综放工作面割放煤流程,由原割放一体,改为割放分离。加强综合防尘及冷却水改造优化,严禁工作面防尘水进入煤流,通过多方努力,提高煤炭资源回收率,确保煤质发热量稳定在5500大卡以上。加强现场放矸率的考核,采取“分段、多轮、间隔、多次”放煤方式,加大两端头最外侧支架放煤量,通过优化综放工作面回撤8前不放煤,改为5前不放煤等措施,预计7302综放工作面后期可多回收资源1460余吨,全年计划多回收煤炭1.13万吨。

 

优化采掘接续,做好开拓布局及巷道优化,实现合理集中生产,以达到矿井稳产高产。通过优化掘进工艺,尽可能实现多工序平行作业,提高正规循环率和单进水平及掘进效率。根据原撤面创技术措施,煤壁距离停采线15全面上单网,12全面上双网,优化后为距离停采线10上双网。预计8301工作面及7311工作面、7302工作面,可节省镀锌经纬网2980.95m2。同时,把支护设计从参数和材料选型上进行优化,针对矿井的一些特殊地段,积极调研引进新型支护材料。顶板铺设钢筋梯改为铺设钢带,既保证了巷道顶板平整,又减少了五花锚杆施工量及材料,全矿全年回采巷道约6000m,合计节省1.8万元。-725东翼延伸轨道巷约优化巷道长度100m,合计节省1.8万元。-725东二皮带巷优化长度230m,合计节省16.2万元,确保巷道支护更趋于合理化。

 

注重加强现场材料管控力度,明确专人发放统计,坚持能用修复的不投入新材料,上井的物料坚持重复再利用。运河煤矿通过盘活井下闲置18KG钢轨及废旧矿工钢,加工成轨枕,代替道木,5-10月约使用4700块道木,可节省资金29.14万元;利用废旧锚杆通过修复再利用,全部用于迎头挂滑子,按掘进每米使用3棵,5-12月份煤巷进尺约4000,合计使用7720棵,合计节省25.7万元;利用回收的槽钢加工代替原木质码柱器,变形严重的工字钢采取回收截取变短工字钢再次利用,全年可重复利用260余根,每根242元,可节省6万余元。

 

    机电管理,进一步深化

运河煤矿先后对多项系统工程进行细化升级。洗煤厂实际生产工艺为500mm原煤全部入洗,部分粗煤泥灰分较高,直接掺入综合精煤,使重介精煤“背灰”严重。该矿对粗煤泥回收系统进行技术更新改造,新增分级浓缩旋流器、粗煤泥分选机等设备,实现对粗精煤泥的最大回收,可创收效益483万元。建设低温余热利用系统工程,利用水源热泵机组及空压机余热回收技术,将矿井排水、乏风、生活中水及空压机运行中产生的热量取出,满足矿区内现有建筑的四季供暖、供冷,洗浴热水制备,副井口保温及防冻,工服烘干的需求。停止现有锅炉及溴化锂中央空调系统,推广循环经济,节能减排,可节省运行费50万元。

 

建设无人值守、信息化自动化平台建设,对全矿设备现状整体评估,对洗煤厂、地面煤流、翻矸机房、七采区煤流系统、压风机房、污水处理站等岗位机台在现有基础上进行改造。将主井绞车、-725中央变电所、-490中央变电所、集中皮带、强力皮带与调度自动化平台对接,均可实现无人值守。预计年底即可实现节约86人的节约目标,减少人工成本达400万元。试行生产用电管理及考核,对采掘工作面、岗位机台等井上、下所有原煤生产用电设备实行装表计量结算,预算可节约电费50万元。推行矿井主副水仓人工清挖改为水仓清淤泥装置清挖,针对矿-490水仓和-725水仓每年都必须清挖一次,清挖一次大约需要人员25人,清理时间30天,改为水仓清淤装置后只需要6人,15天。煤泥变成泥饼,1车泥饼相当于5车稀煤泥,减少车皮供应和提升费用。同时泥饼可外卖,增加收入。

 

运河煤矿还强练内功,加强物资回收复用,严格控制材料支出,对井上下机电设备展开“会诊”,摸清特性、查找“耗能点”,对症下药,精检细修,优化运行方式,提高设备运行效能。对全矿各单位材料设备库的废旧物品进行清查、整理、实现物尽其用。拓展机修厂业务范围以降低外修成本,节约费用更加可观。并在采煤机、转载机、运输机叁机费用,皮带机、耙装机、乳化泵、液压支架等设备零部件上,动脑筋做文章。对设备易损的部件和密封件进行更换,自行购买皮子和铆钉机由机厂加工耙装机闸皮。83138311)工作面的安装根据生产接续情况,可以考虑所有综机设备从8310工作面直接转入,既节省维修费用还节约运输成本达120余万元。

 

经营管理,进一步细化

运河煤矿在做细做实节税工作的前提下,严格执行月度资金计划,做到“无计划、不付款”。加强物资管理和采购质量管理,提高性价比,从供应合同的签订到生产、维修全过程跟踪监督,定期对使用单位回访反馈。严格降低库存,一月一清理,在不影响生产前提下,压缩采购计划。配合集团公司物资管理,与各矿实现资源共享,物资调剂,条件成熟时,将取消各工区的二级库,建立井口超市24小时值班,直接服务于工区。

 

积极着手,全面实行岗位定岗定员,合理定岗、定员、定责、定薪。清退对外承包服务的岗位人员,对运转压风机房、运输翻矸机房、皮带锅炉房、洗煤厂等岗位推行无人值守,将富余人员逐步充实到洗衣房、洗碗房、职工浴室、职工公寓等,外委保洁队伍退出。考虑矿井建矿年限长,原有基建设施逐渐老化,每年的修缮(零星)工程和费用相应增加,建议筹划组织一个小型建筑工程施工及清洁绿化队伍,负责矿内的小型建筑、零星维修工程,如清理水沟、屋面维修、技术含量不高的土建装修工程、树木修剪、清洁等项目。

 

同时,拓“宽”节支降耗领域,从微机耗材、车辆维修和油耗、通讯费、招待费、后勤服务等进行逐一细化、监督、跟踪。微机耗材、车辆维修能小修的不大修,能自己修的不外修,能修理继续使用的不报废。通讯费用、招待费用实行总额控制、分口管理、限额使用,严格考核。

 

“强本而节用,则天不能贫,本荒而用侈,则天不能使之富”。新形势下,谁抓住了产物成本,在某种程度上就等于抓住了市场,谁千方百计降低成本,谁就抓住了开拓市场的源头。目前,运河煤矿全矿上下正积极制定本单位节支降耗、降本增效考核明细和包保责任制,详细登记建档,及时进行对比分析上报,接受考核,用实际行动践行“节约意识、成本意识、创新意识是公司发展之基”的真正内涵。“找准建设节约型公司的方向,抓住降低成本主线,创新管理科学方法,充分调动全员的聪明才智,突出“关键在抓实,重点是精细”的工作作风,力争把节支降耗工作抓出成效。”运河煤矿同心齐奏“降本增效”的最强音。

 

(运河煤矿  徐秀娇)

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