皮带运输机是花园煤矿主要的运输设备，在使用过程中配件损耗严重，购置新配件和维修的费用一直居高不下。为此，该矿机电部门主要领导带领技术团队攻坚克难，使得皮带运输机“全部件”实现自主加工制作，为该矿节省了大量的配件采购资金。
该矿先后对皮带运输机的机头卸载架、机头架上顶座、机头架底座、机头架地锚座、储带仓、皮带机机尾、槽型托辊方形挂耳、平托辊挂耳、H支架、纵梁管、机架连接用柱销、驱动装置吊挂螺栓以及垫铁、机尾导料槽、机尾承载段缓冲托辊架以及连接销、储带仓游动小车复新、储带仓张紧装置复新等。在处理已经报废的短距离皮带机驱动装置7.5KW电动滚筒时，他们将报废电动滚筒中的轴和轴承抽出，利用余热利用项目施工后剩余的φ
花园煤矿使用废旧、闲置物料加工制作的部件，既节省采购费用，又让那些废旧材料有了用武之地。在现场使用中，他们认真记录这些加工制作的使用情况，根据现场需要对其不断进行优化改造，使之好看、好用、又耐用。并且不断探索其他设备的优化和改造，加大自主加工制作的范畴和力度，真正实现自主加工制作和修旧利废常态化。
（花园煤矿 姜建邦）
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