近日，国内首台套悬臂式“双向90°旋转”掘锚机二运装置在运河煤矿顺利完成安装与试运行，标志着煤矿巷道掘进技术在复杂工况下取得重要突破。该装置历经4个月方案设计、3次结构优化及2次现场试验，成功解决了90°开门转弯出煤的技术瓶颈，为提升巷道掘进效率、支持反复开门掘进需求的矿井提供了关键技术支撑。
在传统掘进作业中，掘锚机在直巷掘进时效率较高，但一旦遇到开切眼施工或需进行90°及以上角度转弯作业时，便受限于巷道宽度与二运设备长度，每次转弯需耗时4至5天，且须对二运设备进行逐节拆装，严重影响整体施工进度。
本次投用的悬臂式“双向90°旋转”掘锚机二运装置，通过创新设计彻底改变了这一局面。该装置采用悬臂式结构配合大口径轴承，实现二运设备左右90°灵活摆动接料；结合封闭空腔叁维转载技术，精准将煤矸散料卸载至二运接料斗，从而完成截割、运输、转载一体化连续作业。为保障设备运行稳定性，技术团队还将一运后部槽尾部倾角从8°调整至21°，显着增强了二运在旋转作业时的整体稳固性。
现场应用结果表明，使用该装置后，巷道转弯作业时间较以往缩短2至3天，作业效率提升达100%，大幅提高了掘进工作的连续性与经济性。
该设备由济矿集团与中国煤炭科工集团联合研制，是双方深化院企合作、推动产学研用紧密结合的重要成果。机电管理中心表示，将继续整合生产实践与科研创新优势，在矿井掘进技术示范与升级中持续探索，为推动公司乃至行业的高质量发展注入更多科技动能。
文丨张标 &苍产蝉辫;图丨李勇
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